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隨(sui)著煤炭(tan)工(gong)(gong)業的(de)快速發(fa)展，對(dui)尼(ni)龍輸(shu)(shu)送帶的(de)需求量大大增加。尼(ni)龍輸(shu)(shu)送帶具有耐(nai)(nai)沖擊、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)、強(qiang)度高、帶體(ti)輕、使用壽命長等(deng)(deng)特點。由(you)于尼(ni)龍輸(shu)(shu)送帶經常在煤礦(kuang)等(deng)(deng)惡(e)劣環境(jing)下工(gong)(gong)作(zuo)，因此尼(ni)龍輸(shu)(shu)送帶容(rong)易出(chu)現(xian)(xian)邊(bian)膠脫落甚至脫層等(deng)(deng)問(wen)題。一旦出(chu)現(xian)(xian)此類問(wen)題，整個輸(shu)(shu)送帶將報廢。

1原膠的結構特(te)點及質量(liang)問題

封邊膠的形(xing)狀近似橢(tuo)圓形(xing)，輸(shu)送帶大厚度為15 mm，輸(shu)送帶大寬度為35 mm。

（1） 由于帶芯的(de)中間(jian)芯層(ceng)(ceng)在同一平面上，邊緣膠(jiao)與帶芯的(de)附著力小，邊膠(jiao)容易(yi)脫落(luo)，造成(cheng)脫層(ceng)(ceng)。

（2） 由于上下層壓封(feng)邊膠(jiao)寬度過大（20mm），易處理(li)的側(ce)面(mian)露布(bu)會造成脫層。

（3） 由于(yu)上下頂層(ceng)與封(feng)邊(bian)(bian)膠呈弧度接觸(chu)，容易(yi)形成空邊(bian)(bian)，導致(zhi)封(feng)邊(bian)(bian)膠開裂、分層(ceng)。

（4） 由(you)于邊緣膠尺寸單一，不同厚(hou)度(du)的輸送帶需要人工(gong)牽引，不僅勞動(dong)強度(du)大，而且質量不穩定，容易導致(zhi)帶寬不均勻。側面露布(bu)和邊海綿容易脫層。

綜上所述，封邊(bian)膠(jiao)品種單(dan)一，封邊(bian)膠(jiao)結(jie)構不合理是造成脫層的主要原因。

2改善膠粘劑的(de)結構(gou)和(he)性能

封邊(bian)膠(jiao)的形狀保持不(bu)變(bian)。帶芯底(di)層(ceng)(ceng)邊(bian)緣與第二(er)層(ceng)(ceng)錯開10mm，其余(yu)各層(ceng)(ceng)與中層(ceng)(ceng)上層(ceng)(ceng)錯開2-3mm，核心(xin)層(ceng)(ceng)上部錯開2-3mm。封邊(bian)膠(jiao)呈階梯狀結構。

（1） 由(you)于皮帶芯(xin)底層(ceng)和頂層(ceng)寬(kuan)度(du)的(de)(de)調整，卷(juan)邊膠的(de)(de)寬(kuan)度(du)由(you)原來的(de)(de)20毫(hao)米改為(wei)10毫(hao)米，從根本上解決(jue)了皮帶側面外露的(de)(de)問(wen)題。

（2） 階梯結構增加了封(feng)邊(bian)膠(jiao)與(yu)(yu)帶芯的接觸(chu)面(mian)積，大大提高(gao)了帶芯與(yu)(yu)封(feng)邊(bian)膠(jiao)的附(fu)著(zhu)力，封(feng)邊(bian)膠(jiao)牢固地固定在帶芯中，從根本(ben)上解決(jue)了封(feng)邊(bian)膠(jiao)的問題。耐磨，易脫落。

（3） 由于采用了(le)新的(de)(de)封邊(bian)工藝，封邊(bian)膠與膠帶芯之間(jian)沒(mei)有空邊(bian)，封邊(bian)膠中的(de)(de)裂(lie)縫(feng)和海綿也被***。

（4） 經過反復試驗，我們新研制出兩種封邊(bian)膠，改(gai)變了以往單一(yi)封邊(bian)膠不穩定的局面(mian)，不僅(jin)降低(di)了膠的消耗(hao)，而且(qie)提高了輸(shu)送(song)帶(dai)的質(zhi)量。

3過(guo)程影響分層及措(cuo)施

3.1壓延工藝

帆(fan)布(bu)(bu)受(shou)濕氣或油漬(zi)影響(xiang)，外露的膠水(shui)會影響(xiang)蓋膠與(yu)帶芯、各層之間的附著(zhu)力，造成脫層和起泡(pao)。因(yin)此(ci)，帆(fan)布(bu)(bu)干燥應嚴格(ge)執行。為了(le)能(neng)很好地清潔帆(fan)布(bu)(bu)，膠水(shui)應該用熱混合器(qi)充分加(jia)熱，以防止織物(wu)脫落(luo)。

3.2形(xing)成(cheng)第二(er)個序列

（1） 帶(dai)芯寬度不(bu)均勻，硫化(hua)困難，造成側(ce)膠海(hai)綿和側(ce)露布。因此，應經常測量(liang)帶(dai)芯的寬度。

（2） 膠(jiao)帶上有膠(jiao)水(shui)、白條和(he)污(wu)漬。油漬和(he)雜物(wu)會影(ying)響(xiang)膠(jiao)水(shui)與布層(ceng)之間(jian)、布層(ceng)與布層(ceng)之間(jian)的(de)附著力，造(zao)成(cheng)起泡(pao)。開車(che)前(qian)必(bi)須用汽油***膠(jiao)水(shui)和(he)布層(ceng)。

3.3硫化工藝

（1） 喇(la)叭配合不(bu)當，容易造(zao)成***、露布和邊海綿。仔(zi)細檢(jian)查坯料(liao)的(de)寬(kuan)度(du)、厚度(du)和外觀質量，并與合適(shi)的(de)墊(dian)片(pian)匹配。

（2） 在硫化和(he)拉伸過程中，帶坯應調直，四(si)心一彈。

關鍵詞：；波(bo)狀擋邊輸(shu)送帶