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輥(gun)有一體化(hua)市場存在(zai)諸多問題。一般情況下，輥(gun)筒失(shi)效(xiao)分(fen)為兩種:失(shi)效(xiao)和軸(zhou)承(cheng)結構失(shi)效(xiao)。其(qi)中(zhong)，筒體、軸(zhou)承(cheng)座(zuo)、碳鋼重量大，在(zai)支承(cheng)軸(zhou)門結構中(zhong)容易產(chan)生靜電，易損壞、腐蝕。特別(bie)是在(zai)礦山生產(chan)中(zhong)，暴露(lu)在(zai)含硫較高的工作環境中(zhong)，腐蝕比較明顯;軸(zhou)承(cheng)失(shi)效(xiao)主要表現(xian)在(zai):

輸送機

1.承(cheng)載強(qiang)度、剛度、疲(pi)勞損傷(shang)和磨損:偏心輪產生高頻影(ying)響軸承(cheng)的(de)軸向力工作,空轉時(shi)徑(jing)向滾珠軸承(cheng)承(cheng)受(shou)(shou)很大的(de)徑(jing)向力,難(nan)以承(cheng)受(shou)(shou)軸向力,具有明顯的(de)影(ying)響徑(jing)向滾珠軸承(cheng)的(de)空轉。

2. 密(mi)(mi)封性能(neng)差:在使用過程(cheng)中(zhong)，灰塵進(jin)入(ru)軸(zhou)承(cheng)內部，進(jin)入(ru)軸(zhou)承(cheng)滾(gun)道，導致潤滑脂固(gu)化變質，軸(zhou)承(cheng)狀態(tai)損壞。軸(zhou)承(cheng)磨損增(zeng)加(jia)(jia)，導致滾(gun)子損壞。在高速(su)運(yun)行的(de)(de)(de)情況下(xia)，由(you)于(yu)內摩擦的(de)(de)(de)存在，產生熱量，停(ting)止運(yun)行后，由(you)于(yu)溫度(du)(du)的(de)(de)(de)降低(di)，壓力降低(di)。這(zhe)些粉塵在吸(xi)入(ru)過程(cheng)中(zhong)會進(jin)入(ru)接(jie)觸式密(mi)(mi)封結(jie)構(gou)(gou)。現有(you)的(de)(de)(de)接(jie)觸密(mi)(mi)封結(jie)構(gou)(gou)增(zeng)加(jia)(jia)了轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)阻力和(he)磨損。帶(dai)式輸送機副輥(gun)在高速(su)運(yun)行過程(cheng)中(zhong)，徑向跳動(dong)(dong)(dong)和(he)噪(zao)聲(sheng)增(zeng)大。影響徑向跳動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)主要因素有(you)管體(ti)圓(yuan)度(du)(du)、主軸(zhou)圓(yuan)度(du)(du)、軸(zhou)承(cheng)座質量、軸(zhou)向定(ding)位和(he)裝配精度(du)(du)。一般而言，高速(su)輥(gun)筒需要解決(jue)的(de)(de)(de)問題如(ru)下(xia):密(mi)(mi)封結(jie)構(gou)(gou)設(she)計(ji)。必要的(de)(de)(de)新型密(mi)(mi)封結(jie)構(gou)(gou)，解決(jue)了現有(you)高速(su)軋(ya)(ya)輥(gun)存在的(de)(de)(de)呼(hu)吸(xi)、除塵、進(jin)水問題，保證了質量，不能(neng)增(zeng)加(jia)(jia)軋(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)(dong)阻力。

3. 軸承的選擇(ze)。增(zeng)加滾子速(su)度后，增(zeng)加熱量(liang)，選擇(ze)軸承類型，保證滾子良(liang)好的潤滑性(xing)能和使用壽命。

4.生產制造(zao)工藝(yi)。新(xin)工藝(yi)應保(bao)證(zheng)軋輥結構的(de)加(jia)工和裝配精度，降低(di)相關零件的(de)不同同軸度，降低(di)徑(jing)向跳動和噪聲(sheng)。

5. 滾筒(tong)(tong)的(de)重(zhong)量考慮到新材料的(de)應用，降低了托(tuo)輥的(de)質量，降低了啟(qi)動和制動的(de)能耗，降低了帶式輸(shu)送機(ji)的(de)電場率。輥筒(tong)(tong)工藝整理(li)釋放。

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